I sidste måned blev det danske startup firma CNC Onsite opkaldt til en hasteopgave på 10 MW SK Energy i Slagelse for at justere gearkassen og den nyinstallerede generator. Gearkassen var placeret syv millimeter lavere på grund af et synkende fundament.
Opgaven tog tre dage at udføre og har potentielt sparet mange måneders nedetid for kraftværket, SK Energy i Slagelse på Sjælland, som havde hyret Siemens Energy, Ballerup til at sætte den nye generator op.
Med sin 3D-lasertracker og den nyudviklede portalfræser samt problemløsningsevner var CNC Onsite’s teknikerne i stand til at fræse optimale områder på fundamentet og derved opnå en planhed på 0,1 mm. Forbindelsesflangerne mellem gearkassen og generatoren passer nu perfekt og vil snart producere energi til elnettet.
”Vi var imponerede over resultatet og over, at tolerancen faktisk er mindre, end den var, da vi først installerede kraftværket for 30 år siden. Teknikerne gik til opgaven med deres faglige færdigheder og en god portion kreativ tænkning for at ramme hovedet på sømmet. Ingen fundamenter er ens, og man er virkelig nødt til at arbejde sammen for at finde den rigtige proces. Mine kolleger i Tyskland, som var med til at identificere stederne, der skulle fræses, var lige så imponerede,” siger Peter Bang, Service Manager, fra Siemens Energy, Ballerup, Danmark.
Det er vigtigt, at hele toget, der består af gearkasse og generator, er fuldstændig lige i henhold til den beregnede justering, da enhver afvigelse kan resultere i vibrationer og manglende energiproduktion.
Tusindvis af forbrugere og flere industrier i Midt-Danmark er afhængige af elektricitet og varme fra dette kraftværk.
Årsagen til problemet: Fundamentet for gearkassen og generatoren var sunket, hvilket resulterede i en signifikant forskydning mellem de to komponenter. Den 30 år gamle generator blev udskiftet med en ny, og da den blev installeret, mente Siemens Energys teknikere, at generatoren var placeret højere end gearkassen, hvilket man ikke kan se med det blotte øje. Denne mistanke blev bekræftet af de 3D-lasertrackere, som CNC Onsite brugte til at måle alle områder.
”3D-laserscanner er en forudsætning for denne type job. Der er aldrig kun en standardløsning til den slags justering. Hvert job er forskelligt. Med 3D-laseren kan vi skabe hele den fysiske struktur i 3D og udpege præcis det ideelle område til fræsning,” siger Hans Løvlund Toft teknisk direktør, CNC Onsite.
Udfordringen var at udvælge de steder, der kunne fræses pålideligt for at skabe en helt plan overflade. Efter at have analyseret 3D-tegningen, herunder fundamentets fødder, valgte Siemens Energys teknikere i både Danmark og Tyskland korrekt stålindsatserne i fundamentet, da de ragede op over gulvet.
CNC Onsite’s portalfræser, der blev lanceret på markedet sidste år, var det perfekte værktøj til opgaven, da den kan fræse præcist og opnå en præcision på langt under 0,05 mm. Fire områder på fundamentet blev fræset, så fundamentet blev nivelleret, så den nye generator kunne justeres i forhold til gearkassen.
Den hurtige udførelse af dette job menes at have sparet mange tusinde euro både i form af produktionstab og mange ugers nedetid. Takket være CNC Onsite’s specialbyggede portalfræser blev fundamentets niveau genoprettet.
Over tid og mange års drift med vibrationer og kræfter på dampturbinens betonfundament er det ikke et usædvanligt fænomen, at fundamentet synker.
CNC Onsite udviklede portalfræseren som svar på kundernes efterspørgsel, især i vindindustrien, efter fine tolerancer. Sideplader til støttekonstruktioner, metalpresser til varmevekslere, vindmøllefundamenter og slidte overflader på en ældre stor hydraulisk presse er typiske opgaver, som CNC Onsite allerede har udført i Danmark og Sverige. Tyskland er en destination i horisonten i en ikke alt for fjern fremtid.
CNC Onsite, der har hovedkontor i Vejle, designer, bygger og leverer mobile bearbejdningsmaskiner med høj præcision til vindmøller, herunder offshore-fundamenter. Maskinerne kan bygges til en række forskellige opgaver. CNC Onsite betjener vindenergisektoren på land og til havs og leverer løsninger indenfor: Bearbejdning af stålflanger med stor diameter og vingerodender; specialiserede reparationsydelser til krøjekranse, , rotorlåse, generatoraksler, lejehuse, fjernelse af ødelagte bolte og reparation gevindhuller.
Dr. Malene Conlong
Moller International (for CNC Onsite)
Tel: +49 171 699 2650
Email: M.conlong@mollerint.dk